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法蘭管件廠家的焊接速度與焊縫質(zhì)量關(guān)系
速度與焊縫質(zhì)量的關(guān)系,要辯證地理解,不可偏廢。主要體現(xiàn)在加熱階段與結(jié)晶階段。
加熱階段
法蘭管件廠家在高頻直縫焊管的工況下,管坯邊緣從室溫被加熱到焊接溫度,其間,管坯邊緣沒(méi)有任何保護(hù),完全裸露在空氣中,這就不可避免地與空氣中的氧、氮等發(fā)生激烈反應(yīng),使焊縫中的氮、氧化物顯著增加,據(jù)測(cè)定,焊縫中的氮含量因之提高20~45倍,氧含量因之提高7~35 倍;同時(shí),對(duì)焊縫有益的錳、碳等合金元素大量燒損和蒸發(fā),致使焊縫力學(xué)性能降低。由此可見(jiàn),在這個(gè)意義上講,焊接速度越慢,焊縫質(zhì)量越差。
不僅如此,被加熱管坯邊緣暴露在空氣中的時(shí)間越長(zhǎng),即焊接速度慢,會(huì)引起較深層也產(chǎn)生非金屬氧化物,這些深層次非金屬氧化物在隨后的擠壓結(jié)晶過(guò)程中,難以被全部擠出焊縫,結(jié)晶后便以非金屬夾雜的形式殘留在焊縫中,形成一個(gè)明顯的脆弱界面,從而破壞焊縫組織的連貫性,降低焊縫強(qiáng)度。而焊接速度快,氧化時(shí)間就短,所產(chǎn)生的非金屬氧化物較少且僅限于表層,很容易在隨后的擠壓過(guò)程中被擠出焊縫,焊縫中也不會(huì)有過(guò)多非金屬氧化物殘留,焊縫強(qiáng)度高。
結(jié)晶階段
法蘭管件廠家根據(jù)金屬學(xué)原理,欲獲得高強(qiáng)度的焊縫,就必須使焊縫組織的晶粒盡可能細(xì)化;而細(xì)化的基本途徑是在短時(shí)間內(nèi)形成足夠多的晶核,使它們?cè)谏形达@著長(zhǎng)大時(shí)相互接觸便結(jié)束結(jié)晶過(guò)程。這就要求通過(guò)提高焊接速度,讓焊縫迅速離開(kāi)加熱區(qū),才能使焊縫在較大的過(guò)冷度下快速結(jié)晶;當(dāng)過(guò)冷度增大時(shí),生核率能夠大大增加,成長(zhǎng)率增加較少,從而達(dá)到細(xì)化焊縫晶粒的目的。
因此,無(wú)論從焊接過(guò)程的加熱階段看,還是從焊后的冷卻看,都是在滿(mǎn)足基本焊接條件的前提下,焊接速度越快,焊縫質(zhì)量越好。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專(zhuān)注于法蘭管件行業(yè)
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