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成都法蘭的直線焊接
成都法蘭直線焊接形成的焊縫寬度稍窄,焊縫偏高熔深要淺些。
(1)始焊端成都法蘭處于家督的溫度,引弧之后,先將電弧稍微拉長(zhǎng)一些,以此對(duì)焊縫端部適當(dāng)預(yù)熱,然后再壓低電弧進(jìn)行起始端焊接。若是重要成都法蘭的焊接,可在成都法蘭端加印弧板,將印弧時(shí)容易出現(xiàn)的缺陷留在引弧板上。
(2)在原熔池前方10-20mm處引弧,然后徐蘇將電弧引向原熔池中心,待熔化金屬與原熔池邊緣吻合后,再將電弧引向前方,使焊絲保持一定的高度和角度,并以穩(wěn)定的速度向前移動(dòng)。
(3)焊縫終焊端若出現(xiàn)過深的弧坑,會(huì)使焊縫收尾處產(chǎn)生裂紋和縮孔等缺陷。在收弧時(shí),如果焊機(jī)沒有電流衰減裝置,應(yīng)采用多次斷續(xù)引弧方式填充弧坑,直至將弧坑填平。
成都法蘭直線焊接焊槍的運(yùn)動(dòng)方向有兩種:一種是焊槍自右向左移動(dòng),稱為左焊法;另一種是焊槍自左向右移動(dòng),稱為右焊法。
成都法蘭左焊法操作時(shí),電弧的吹力作用在熔池及其前沿處,將熔池金屬向前推延,由于電弧不直接作用在母材上,因此熔深較淺,焊道平坦且變寬,飛濺較大,保護(hù)效果好。采用做焊法雖然觀察熔池困難些,但易于掌握焊接方向,不易焊偏。又焊法操作時(shí),電弧直接作用到母材上,熔深較大,焊道窄而高,飛濺略小,但不易準(zhǔn)確掌握焊接方向,容易焊偏,尤其對(duì)焊接時(shí)更明顯。一般CO2焊時(shí),均采用左焊法,前傾角為10-15°。
上優(yōu)管件-20年沉淀,專注于法蘭管件行業(yè)
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