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不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),食品機(jī)械,機(jī)電行業(yè),環(huán)保行業(yè),家用電器行業(yè)及家庭裝潢,精飾行業(yè),給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣,但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾方面。
不銹鋼品種簡介
1.2.1 不銹鋼主要成分:一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等優(yōu)質(zhì)金屬元素。
1.2.2 常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含Cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含Cr≥18%,含Ni≥12%。
1.2.3 從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼,例如:Cr17,Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
常見不銹鋼表面處理方法
目前對不銹鋼表面進(jìn)行處理方法品種:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.3.1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學(xué)法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
1.3.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下:
項(xiàng)目方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品
機(jī)械拋光整平性好,光亮勞動強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,復(fù)雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高簡單工件,中、小產(chǎn)品,復(fù)雜件無法加工整個產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致,光澤保持時間不長
化學(xué)拋光投資少,復(fù)雜件能拋,效率高,速度快光亮度不足,拋光液要加溫,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備復(fù)雜產(chǎn)品,光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算
電化學(xué)拋光達(dá)鏡面光澤,長期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防污染性好一次性投資大,復(fù)雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫高擋中小件產(chǎn)品,要求長時間保持鏡面光亮產(chǎn)品工藝穩(wěn)定,易操作,可廣泛推廣使用
1.3.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:⑴化學(xué)氧化著色法;⑵電化學(xué)氧化著色法;⑶離子沉積氧化物著色法;⑷高溫氧化著色法;⑸氣相裂解著色法。各種方法簡單概況如下:
⑴化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學(xué)著色法:是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法:較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求,選用合適的方法進(jìn)行處理。
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